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OHD
有機物促進酸化分解装置
OHラジカルが有する強い酸化力で、有機物を油溶性成分とセラミック粉末にリサイクル。人と環境にやさしい次世代のリサイクル装置です。
OHD（ハイドロ・オキシジェン・デストロイヤー）とは？
OHDは「OHラジカル」が有する強い酸化力を利用して、有機物をほぼ100％分解するとともに、分解ガスから「油溶性成分（低分子有機化合物）」を回収する装置です。食品残渣・プラスチック・汚泥など多様な有機物の高い減容と資源化を実現します。
高減容再生
食品残渣・プラスチック・家畜糞尿・生木・汚泥など様々な有機物をほぼ100％酸化分解。高い減容と資源化が可能です。
無公害
処理過程でダイオキシン類や塩化水素などの環境汚染物質をほとんど排出しません。生成された油溶性成分・セラミック粉末は再利用が可能です。
低コスト
有機物の分解熱を活用するため外部からの熱エネルギー供給が不要。夜間の無人運転も可能なため、人件費を大幅に削減できます。
OHDの特長
OHDは「OHラジカル（ヒドロキシル・ラジカル）」が有する強い酸化力を利用して、有機物をほぼ100％分解する「促進酸化処理法（AOP法）」に基づく装置です。
- OHラジカルはオゾンよりも強い酸化力を持ち（フッ素に次ぐ強力な酸化剤）、生物では分解しきれない難分解性有機化合物やダイオキシン類の酸化分解に有効です。
- オゾン・紫外線・放射線等から発生するOHラジカルを利用した促進酸化処理法（AOP法）により、有機物の分解が進みます。
- 分解された有機物は「油溶性成分（低分子有機化合物）」として回収でき、様々な分野で再利用が可能です。
★ OHラジカルの実用例
パナソニック：ナノイーX（除菌・脱臭）、シャープ：プラズマクラスター（除菌・脱臭）、東芝等：難分解性有害有機物含有水の排水処理など
装置構成
OHDは「酸化分解室」「水封式真空ポンプ」「還元水タンク」「電解水素水製造器」「触媒式排ガス処理装置」等で構成されています。投入物の促進酸化分解から油溶性成分の回収まで、一連のプロセスをコンパクトに実現します。
OHDの反応プロセス
遠赤外線の効果
セラミックから発せられる遠赤外線が、有機物を選択的に乾燥・活性化させます。
OHラジカルの効果
高い酸化エネルギーで、活性化された有機物（高分子）の分解鎖を切断します。
有機物の酸化分解による発熱
有機物の酸化分解によって反応熱が発生。この熱を活用することで外部エネルギーが不要になります。
低分子有機化合物の揮発・回収
分解されて低分子量化された有機物は沸点が低くなり、炉外へ排出・回収されます。
残渣無機物の効果
炉内に残るAl・Si・Ca・K等の無機塩は加熱すると遠赤外線を放射し、次の処理サイクルを助けます。
OHDの強み
従来の焼却処理とは異なり、低炭素・低コスト・無公害を同時に実現。小型分散型で発生源処理が可能な点も大きな強みです。
OHDで処理が可能な主な有機物
C・H・Oで構成される有機物であれば幅広く対応。含水率が高いものや、従来処理が困難だった廃棄物も投入可能です。
野菜くず等食品残渣
食品加工残渣・生ごみ・発酵かすなど、含水率が高いものも投入可能。
廃プラスチック類
PP・PE・発泡スチロールなど、プラスチック類をそのまま投入可能。
下水汚泥
し尿・汚泥・排水処理汚泥など、含水率の高いものも投入可能。
糞尿
鶏糞・牛糞・豚糞も対応。高含水率・滅菌殺菌・においの問題も解決。
プラスチックのリサイクル（資源循環）システム
工場や家庭等で発生したプラスチック類をOHDで小規模分散処理し、油化成分（原油類似品）として回収。石油精製会社でケミカルリサイクルする「都市油田構想」を推進します。
- 工場・家庭から発生したプラスチックをOHDで小規模分散処理
- 油化成分（原油類似品：指定可燃物）として回収
- 石油精製会社で原油代替品としてケミカルリサイクル
- 地域ごとの分散処理により収集運搬コスト・CO₂を削減
